ידע בליטוש על ברגי סגסוגת טיטניום

ידע בליטוש על ברגי סגסוגת טיטניום

בתהליך הגיוון והג'נטריפיקציה של מוצרים תעשייתיים, כיצד לשפר את איכות התבניות המשפיעות ישירות על איכות המוצר היא משימה חשובה. בתהליך הייצור של תבניות ברגים מסגסוגת טיטניום, העיבוד החלק ועיבוד המראה לאחר עיבוד הצורה נקראים חלק השחזה ועיבוד ליטוש פני השטח, שהוא תהליך חשוב לשיפור איכות התבנית. שליטה בשיטות ליטוש סבירות יכולה לשפר את האיכות וחיי השירות של תבניות ברגים מסגסוגת טיטניום, ובכך לשפר את איכות המוצר.

שיטות ליטוש ועקרונות עבודה נפוצים

01
ליטוש מכני
ליטוש מכני היא שיטה לליטוש משטח חלק על ידי חיתוך או עיוות פלסטי של פני החומר והסרת הבליטות על פני חומר העבודה. בדרך כלל משתמשים ברצועות אבן שמן, גלגלי צמר, נייר זכוכית וכו'. הפעלה ידנית משמשת בעיקר. ניתן להשתמש בשיטות ליטוש עדין במיוחד אם דרישות איכות פני השטח גבוהות. ליטוש עדין במיוחד הוא שימוש בכלים שוחקים מיוחדים. בנוזל הליטוש המכיל חומר שוחק, הוא נלחץ בחוזקה על פני חומר העבודה לעיבוד לתנועה סיבובית במהירות גבוהה. באמצעות טכנולוגיה זו, ניתן להגיע לחספוס פני השטח של Ra0.008 מיקרומטר, שהוא החספוס הטוב ביותר של פני השטח בין שיטות ליטוש שונות. שיטה זו משמשת לעתים קרובות בתבניות עדשות אופטיות. ליטוש מכני הוא השיטה העיקרית של ליטוש עובש.

02
ליטוש כימי
ליטוש כימי הוא כאשר חומר ממיס את החלק המיקרוסקופי הבולט של המשטח בעדיפות מאשר את החלק הקעור בתווך כימי, ובכך משיג משטח חלק. בשיטה זו ניתן ללטש חלקי עבודה בעלי צורות מורכבות, וניתן ללטש חלקי עבודה רבים בו-זמנית, עם יעילות גבוהה. חספוס פני השטח המתקבל על ידי ליטוש כימי הוא בדרך כלל Ra10 מיקרומטר.

03
ליטוש אלקטרו
העיקרון הבסיסי של ליטוש אלקטרוליטי זהה לזה של ליטוש כימי, כלומר, הוא ממיס באופן סלקטיבי את הבליטות הזעירות על פני החומר כדי להפוך את פני השטח לחלקים. בהשוואה לליטוש כימי, זה יכול לבטל את השפעת התגובה הקתודה יש השפעה טובה יותר.

04
ליטוש אולטראסוני
ליטוש אולטראסוני היא שיטת עיבוד המשתמשת ברטט אולטראסוני על חתך הכלי לליטוש חומרים שבירים וקשים באמצעות מתלה שוחקת. חומר העבודה מונח במתלה השוחק וממוקם יחד בשדה האולטראסוני, תוך הסתמכות על תנודה של אולטרסאונד גלים כדי לטחון ולהבריש את החומר השוחק על פני השטח של חומר העבודה. לעיבוד אולטרא-קולי יש כוח מקרוסקופי קטן ולא יגרום לעיוות של חומר העבודה, אבל ייצור והתקנה של כלי עבודה קשים יותר.

05
ליטוש נוזלי
ליטוש נוזלי מסתמך על הנוזל הזורם ועל החלקיקים השוחקים שהוא נושא על מנת לסרוק את פני השטח של חומר העבודה כדי להשיג את מטרת הליטוש. השחזה הידרודינמית מונעת על ידי לחץ הידראולי. המדיום עשוי בעיקר מתרכובות מיוחדות (חומרים דמויי פולימר) עם נזילות טובה בלחצים נמוכים יותר ומשולבים בחומרים שוחקים. ניתן להשתמש באבקת סיליקון קרביד עבור חומרי שוחקים.

06
השחזה והברקה מגנטית
השחזה והברקה מגנטיים הם שימוש בחומרים שוחקים מגנטיים ליצירת מברשות שוחקות תחת פעולת שדות מגנטיים לטחינת ועיבוד חלקי עבודה. לשיטה זו יש יעילות עיבוד גבוהה, איכות טובה ושליטה קלה על תנאי העיבוד. באמצעות חומרים שוחקים מתאימים, פני השטח המעובדים החספוס יכול להגיע ל-Ra0.1 מיקרומטר.

07
ליטוש קומפוזיט קולי EDM
על מנת לשפר את מהירות הליטוש של חלקי עבודה עם חספוס פני השטח Ra של יותר מ-1.6 מיקרומטר, משתמשים בגלי אולטרסאונד ובספק כוח דופק צר בתדירות גבוהה בשיא שיא זרם, משמשים לליטוש מרוכב. רטט קולי וקורוזיה דופק חשמלי פועלים בו זמנית על פני השטח של חומר העבודה, ומפחיתים במהירות את חספוס פני השטח שלו, אשר משפיעה משמעותית על ליטוש פני השטח הגס של תבניות המעובדות על ידי תהליכי סיבוב, כרסום, ניצוץ חשמלי וחיתוך תיל, אשר יעילים מאוד.