ההבדל בין תהליך הפחתת מגנזיום לשיטת הפחתת נתרן
Nov 11, 2021
| ההבדל בין תהליך הפחתת מגנזיום לשיטת הפחתת נתרן | |||
| פריט | פּרוֹיֶקט | שיטת הפחתת נתרן | תהליך הפחתת מגנזיום |
| 1 | מאפיינים של חומר מפחית | לנתרן נקודת התכה נמוכה וקל לניקוי והובלה | נקודת ההיתוך הגבוהה של המגנזיום מקשה על הניקוי והשינוע |
| 2 | שיטת טיפול במוצר הפחתה | NaCl אינו סופג מים, אינו מוריד, וניתן לשטוף אותו במים | MgCl2 קל לספוג מים וקל לספיגה, לכן יש לזקק אותו בוואקום |
| 3 | מצב ההשקעות | ציוד פשוט והשקעה נמוכה | ציוד מורכב והשקעה גדולה |
| 4 | מאפיינים של ספוג טיטניום | מכיל פחות ברזל וחמצן, אבל יותר Cl- גוש הטיטניום הספוג קטן, רופף ויותר אבקה, והצפיפות קטנה (0.1-0.8g/cm3) | תכולת Cl נמוכה, גוש טיטניום ספוג גדול וצפוף, פחות אבקה, צפיפות צבר גבוהה (1.2-1.3g/cm3) |
| 5 | ביצועי יציקת מוצר | מסכן, נדיף יותר | טוב, פחות נדיף |
| 6 | שחזור הפעולה | מהירות מהירה, שחרור חום גדול, פעולה פשוטה, קיבולת תנור קטן | מהירות מעט יותר איטית, פחות שחרור חום, פעולה מסובכת יותר, קיבולת תנור גדולה |
לייצור התעשייתי של טיטניום ספוג יש היסטוריה של יותר מ-50 שנה. עד אמצע ה-1980, שיטת הזיקוק בוואקום להפחתת מגנזיום, שיטת שטיפת הפחתה מגנזיום-חומצה, שיטת הפחתת הנתרן ושיטת הזיקוק במחזור הליום הפחתת מגנזיום היו בשימוש כולן בייצור תעשייתי. אבל עד המאה ה-8
לייצור התעשייתי של טיטניום ספוג יש היסטוריה של יותר מ-50 שנה. עד אמצע ה-1980, שיטת הזיקוק בוואקום להפחתת מגנזיום, שיטת שטיפת הפחתה מגנזיום-חומצה, שיטת הפחתת הנתרן ושיטת הזיקוק במחזור ההליום הפחתת מגנזיום היו בשימוש בייצור תעשייתי. אבל בשנות ה-80 של המאה ה-20
בסוף העשור בוטלו שיטת הפחתת הנתרן ושיטת הפחתת המגנזיום-כבישה. חברת Oregon Metallurgical של ארצות הברית מאמצת את שיטת הזיקוק של הפחתת מגנזיום-הליום במחזור, אשר הופסקה כיום, וכל המפעלים האחרים מאמצים את שיטת הזיקוק בוואקום הפחתת מגנזיום. בייצור תעשייתי של טיטניום ספוג, שיטת הפחתה-וואקום של מגנזיום (שיטת MD) תפסה כעת עמדה דומיננטית.
